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滑动轴承的润滑

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作者:技术部来源:嘉善安驰轴承制造有限公司

滑动轴承的润滑

滑动轴承润滑方法选择

K润滑方法K值计算方法说明

≤2

>2~15

>15~30

30

润滑脂润滑(可用黄油杯)

润滑油润滑(可用针阀油杯等)

油杯,飞溅润滑,需用水或循环油冷却

必须用循环压力润滑


P=轴径上的平均压强,MPa

V=轴径的圆周速度,m/s

P=轴承所承受的最大径向载荷,N

d=轴径直径,mm

B=轴承工作宽度,mm


滑动轴承对润滑脂的要求:

要求项目对润滑脂的要求


针入度

主要是根据加润滑脂的方式来选定针入度的大小,以便于加入轴承,形成润滑膜同时又不致往外流失.对干油集中润滑系统,为保证下系统的泵送性能,润滑脂应适当软些,即针入度大些,一般应在270以上.手动油枪及脂杯的针入度为240~260.轴承载荷大/转速低是,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的.高速轴承选针入度小的/机械安定性好的润滑脂



一般应高于工资温度20-30,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流失浪费.同时引起轴承缺脂而过早磨损.高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使用温度范围.


轴承的工作环境

如有水淋和潮湿的地方,应该选用具有抗水性的钙基/铝基或锂基润滑脂,不易用钠基脂.如在高温/干燥环境下工作应该选用钠基脂/-钠基脂或高温合成脂.如在高温又有蒸汽的环境中工作,应该选用复合锂()基脂,环境或温差范围变化很大时,则应采用温度范围适应较广的硅酸脂.
承受特大载荷的轴承采用有极压添加剂的润滑脂.如要求使用寿命较长的,采用抗氧化添加剂的润滑脂.如要求对轴承轴瓦环境气候控制很严的,可采用挥发性较小的润滑脂.
黏附性能具有较好的黏附性能


滑动轴承润滑脂的选择:

平均压强/MPa圆周速度/m·s-1最高工作温度/选用润滑脂
11753号钙基脂
1-6.50.5-5552号钙基脂
6.50.5753号钙基脂
6.50.5-51202号钙基脂
6.50.51101号钙-钠基脂
1-6.5150-100锂基脂
6.50.5602号压延机脂

注:1、在潮湿环境下,温度在75-120℃的条件下,应该考虑用钙-钠基脂

2、在潮湿环境下,温度在75℃以下,没有3号钙基脂也可以用铝基脂

3、温度在110-120℃的条件下,可以用锂基脂或钡基脂

4、集中润滑时,稠度要小一些。

滑动轴承的加脂周期

工作条件周到转速/r·min-1加脂周期工作条件周到转速/r·min-1加脂周期
偶然工作,不重要的零件

<200

200

5天1次

31
连续工作,温度<40

<200

200

1天1次

每班1
间断工作

<200

200

2天1次

11
连续工作,温度40-100

<200

200
每班1次每班2

滑动轴承并非单指自润滑轴承,自润滑轴承是指具有自润滑性能的滑动轴承,一般工况下自润滑轴承可以在无给油工况使用,为了达到更好使用性能及运转寿命,可以在条件许可的情况下定期加油维护。

以上由嘉善安驰轴承制造有限公司整理,如有疑问您可以致电或邮件咨询。

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